Fábrica de bolsos Obaili: estricto proceso de inspección de calidad para garantizar una excelente calidad del producto.
Fábrica de bolsos Obaili: estricto proceso de inspección de calidad para garantizar una excelente calidad del producto.
En la industria de la producción de bolsos, el control de calidad es crucial. Hoy, conozcamos Obaili.benFNuestra fábrica, especializada en la producción de diversos bolsos, como neveras portátiles, mochilas, bolsas de viaje, maletines y mochilas con cordón, nos permite comprender a fondo su riguroso e integral proceso de inspección de calidad. Nuestra fábrica siempre se ha comprometido con la calidad. Cada etapa, desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, está estrictamente controlada. En particular, en la inspección de la materia prima, se ha establecido un sistema de pruebas completo y científico.
En la industria de la producción de bolsos, el control de calidad es fundamental para que una empresa se afiance. Hoy, conozcamos Obaili.benFFábrica y experiencia personal en la rigurosa búsqueda de la calidad del producto. La fábrica se especializa en la producción de diversos bolsos, como neveras portátiles, mochilas, bolsas de viaje, maletines, bolsas con cordón, etc. Desde el momento en que las materias primas para los pedidos de los clientes se introducen en el almacén, se inicia una completa inspección de entrada de material, que abarca múltiples aspectos clave como la apariencia del material, la comparación de colores, el tamaño, la solidez del color, la resistencia a la tracción de la tela, la resistencia a la tracción de la costura, la prueba de carga de la bolsa terminada, la prueba de niebla salina de los herrajes y la prueba de metales pesados de la tela. Solo después de que todas las inspecciones sean aprobadas, se iniciará la producción en masa, creando bolsos de alta calidad con profesionalismo y rigor.
Una vez adquiridas las materias primas necesarias para los pedidos de los clientes, el trabajador Los enviará de inmediato para la inspección de entrada de material. El personal del almacén realizará inspecciones detalladas de la materia prima en múltiples dimensiones, incluyendo la apariencia del material, la comparación de colores, la solidez del color, la resistencia a la tracción de la tela, la resistencia a la tracción de la costura, la prueba de carga de la bolsa terminada, la prueba de niebla salina de los herrajes y la prueba de metales pesados de la tela. Si la bolsa interior de la bolsa de hielo está prensada con calor, se realizará una prueba de impermeabilidad. Solo cuando todas estas inspecciones sean satisfactorias, se procederá a la producción en masa.
En la inspección de la apariencia del material, inspectores con amplia experiencia y visión profesional verifican cuidadosamente la presencia de defectos, daños, manchas u otros problemas en la superficie del material para garantizar que cada lote de materia prima tenga una apariencia impecable. Para la comparación de color, la fábrica cuenta con una caja de lámpara profesional con fuente de luz estándar (como se muestra en la Figura 1). Mediante la simulación de fuentes de luz en diversos entornos, se compara con precisión la consistencia del color del material con la carta de colores estándar para garantizar que el color del producto cumpla con los requisitos del cliente.
Figura 1: Caja de lámpara de combinación de colores de fuente de luz estándar
La inspección de tamaño es indispensable en la inspección de materiales entrantes. Los inspectores utilizan calibradores electrónicos de alta precisión (como se muestra en la Figura 2) para medir dimensiones clave como la longitud, el ancho y el grosor de las materias primas. Por ejemplo, es necesario verificar la talla correcta de algunas hebillas y otros accesorios utilizados en neveras portátiles, mochilas, bolsos de viaje, etc. Los calibradores electrónicos ofrecen una medición precisa y una lectura intuitiva, lo que evita errores en la medición manual y garantiza que el tamaño de las materias primas se encuentre dentro del rango de tolerancia especificado, sentando las bases para el correcto desarrollo de la producción posterior.
Figura 2: Calibradores electrónicos de alta precisión
Las pruebas de solidez del color se relacionan con la decoloración de los productos con el uso diario. La fábrica utiliza un comprobador de solidez del color por fricción (como se muestra en la Figura 3). La muestra se fija en el instrumento y se frota repetidamente con un paño de fricción de un material específico bajo cierta presión. Se observa el cambio de color del paño frotado para determinar si la solidez del color cumple con los estándares.
Figura 3: Probador de solidez del color por fricción
Para detectar la resistencia a la tracción de las telas, la fábrica utiliza una máquina electrónica inteligente de ensayos de tracción (como se muestra en la Figura 4). Este equipo puede medir con precisión diversos datos de la tela cuando se somete a fuerza de tracción, como la fuerza máxima de tracción, el alargamiento de rotura, etc., para evaluar si la resistencia y la tenacidad de la tela cumplen con los requisitos de producción.
Figura 4: Máquina electrónica de ensayos de tracción
La prueba de resistencia a la tracción durante la costura también es importante, ya que está relacionada con la firmeza de las costuras de la bolsa. La fábrica utiliza un instrumento especial de prueba de tracción (como se muestra en la Figura 5) para simular la tensión en condiciones reales de uso, comprobando la resistencia de la unión entre el hilo de coser y la tela, garantizando así que la bolsa no presente problemas como la rotura del hilo durante el uso.
Figura 5: Instrumento de prueba de tracción de costura
Para garantizar la calidad de las bolsas terminadas, la fábrica realizará pruebas de carga sobre la tensión. Piezas de soporte, como asas y correas para los hombros, de las bolsas terminadas, especialmente para productos como neveras portátiles, mochilas, bolsas de viaje y maletines. La bolsa terminada se cuelga en un bastidor de pruebas de carga profesional (como se muestra en la Figura 6) para realizar pruebas de oscilación. La tensión... Se observan las partes portantes de la bolsa para detectar deformaciones o daños bajo el peso establecido a través de la oscilación, a fin de verificar la capacidad de carga real de la bolsa.
Figura 6: Marco de prueba de carga
Los accesorios de hardware son fundamentales en los bolsos, y su calidad afecta directamente su vida útil. Por ejemplo, todos los deslizadores y hebillas metálicas de los herrajes utilizados en neveras portátiles, mochilas, bolsos de viaje, maletines, etc., así como los ojales de las bolsas con cordón, deben probarse antes de su uso. En la prueba de niebla salina, la fábrica utiliza una cámara de prueba (como se muestra en la Figura 7). Los accesorios se colocan en un ambiente con niebla salina. Tras al menos 8 horas de prueba, se revisa la superficie del herraje para detectar corrosión, óxido y otros fenómenos, con el fin de evaluar su resistencia a la corrosión.
Figura 7: Cámara de prueba de niebla salina
En la era actual de creciente conciencia ambiental, las pruebas de metales pesados en telas cobran especial importancia. La fábrica utiliza un espectrómetro de absorción atómica (como se muestra en la Figura 8) para detectar con precisión el contenido de metales pesados en la tela, garantizando así que el producto cumpla con las normas ambientales y protegiendo la salud y la seguridad de los consumidores.
Figura 8: Espectrómetro de absorción atómica
Nuestro FNuestra fábrica, con un completo sistema de inspección de entrada de materiales e instrumentos de prueba avanzados, controla la calidad de diversos productos, como neveras portátiles, mochilas y bolsas de viaje, desde su origen. River, director de nuestra fábrica, siempre ha insistido en que, en el futuro, seguiremos mejorando las tecnologías y los procesos de prueba, garantizando la calidad y ofreciendo a nuestros clientes bolsas de mayor calidad y fiabilidad.
Nuestro FNuestra fábrica, en la producción de diversos productos como neveras portátiles, mochilas, bolsas de viaje, maletines y mochilas con cordón, adopta un estricto proceso de control de calidad, buscando la excelencia en cada detalle, desde la materia prima hasta el producto terminado. Ya sea el color y el tamaño relacionados con la apariencia, la resistencia a la tracción, la capacidad de carga y la resistencia a la corrosión que afectan el uso, o el contenido de metales pesados que garantiza la salud, todos se controlan con instrumentos profesionales y rigurosos estándares. Elegir productos de Obaili significa elegir calidad, durabilidad y tranquilidad. Bienvenidos a comprar.su Confíe en Obaili, experimente los bolsos de alta calidad elaborados con profesionalismo e ingenio, y deje que cada producto desempeñe un papel excelente en la vida.